內(nèi)防腐前到工序、脫脂、表調(diào)、除銹、磷化、前處理、散熱器應(yīng)該采用浸泡模式。這樣液體在散熱器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)作用，便于除油、除銹，效果最佳。

     內(nèi)防腐在灌裝過程中防止漏灌或產(chǎn)生氣泡、淚珠裝，其解決方法為滿灌，直吸排回。人工操作是應(yīng)注意涂料外溢，沾污產(chǎn)品，及時(shí)清潔。

     溶劑型內(nèi)防腐涂料具有易燃、易爆、易揮發(fā)性，一次工裝工藝一定要到位。烘干設(shè)備應(yīng)有防爆系統(tǒng)、廢氣強(qiáng)行排放系統(tǒng)，改善勞動(dòng)場(chǎng)所條件。

     科美散熱器表示散熱器表面再次前處理時(shí)間縮短，工件在生產(chǎn)過程中的周期不可避免的出現(xiàn)劃痕、硬傷。試涂裝打膩?zhàn)?，增加鋼管外表的圓潤、光滑。槽液應(yīng)變24小時(shí)循環(huán)攪拌，以免生成漆膜片，槽體泵增設(shè)過濾器阻止雜質(zhì)再次進(jìn)入槽內(nèi)。為不使靜電噴塑，產(chǎn)生電場(chǎng)屏蔽，此時(shí)工人在底涂漆膜上采取一些細(xì)弱打磨，就能解決磁場(chǎng)效應(yīng)，形成高壓上粉。美術(shù)粉末應(yīng)選用有機(jī)性燃料，才能減少散熱器在美畫家室時(shí)帶來的二次污染。

    影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素：

    1.粉末導(dǎo)電率 2.較為理想粉末顆粒率度 3.噴涂電壓 4.噴涂效率 5.噴粉量 6.噴粉時(shí)間 7.粉室 8.溫差的減小

    散熱器的柔韌性由涂料的組成分子所決定，硬度與粉末固化時(shí)間、條件相結(jié)合。產(chǎn)品出爐后，在冷卻到常溫前先不要用手直接觸摸，以免出現(xiàn)手紋印或毛毛紗。產(chǎn)品降溫后，由工人檢索其質(zhì)量，直接運(yùn)轉(zhuǎn)到包裝線包裝入庫。

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